圧入リングゲージ製作（TiAlNコーティング対応）｜内径４ミクロン公差を実現した高耐摩耗ゲージ事例
コーティング後も寸法保証｜ラップ仕上×精密測定で圧入判定の信頼性を担保
製品仕様（圧入リングゲージ）
- 品名：圧入リングゲージ（TiAlNコーティング付）
- 形状：外径 φ５０ローレット × Ｔ２３
内径 φ２０．９８２ －０．００１／－０．００５（要部） - 材質：ＳＫＨ５１
- 熱処理：焼入れ焼き戻し ＨＲＣ５６～６０
- 表面処理：TiAlNコーティング（内径部）
- 仕上：▽▽▽（内径ラップ仕上）
- 設計：お客様
- 個数：１
- 当社製造番号：２６－００３３７
用途｜圧入前検査で合否を判定する重要ゲージ
本製品は、
『圧入前の適合判定』
に使用されるリングゲージです。
対象部品に対して本ゲージを挿入し、
- 圧入可能か
- 過大・過小か
を事前に判定します。
この判定精度が、
『組付け品質そのもの』
に直結します。
課題｜挿入頻度が高く摩耗しやすい
圧入ゲージは構造上、
- 繰り返し挿入される
- 接触頻度が非常に高い
という特徴があります。
そのため、
『内径摩耗による判定精度低下』
が大きな課題となります。
解決策｜材質＋TiAlNコーティングで耐摩耗性向上
高硬度材の採用
母材には、
『ＳＫＨ５１（高速度工具鋼）』
を採用。
耐摩耗性のベース性能を確保しています。
TiAlNコーティングによる表面強化
さらに内径部には、
『TiAlNコーティング』
を施し、
- 表面硬度向上
- 摩耗寿命の延長
を実現しています。
最大の難関｜コーティング後の内径４ミクロン公差
今回の最大のポイントは、
『コーティング後に内径公差４μ以内を保証』
することです。
指定公差：
- φ２０．９８２
- 公差：－０．００１／－０．００５（幅４μ）
対応技術｜加工×測定×コーティングの連携
前加工寸法の厳密管理
コーティング後寸法を狙うために、
『前加工の内径寸法をミクロン単位で管理』
しています。
精密測定と情報共有
- 精密測定室で内径測定
- 実測値を記録
- コーティング業者へ共有
この連携により、
『狙い寸法の達成』
を実現しています。
最終結果
出荷検査にて、
『φ２０．９７９』
を達成。
公差中央値付近に収まり、安定した品質を確保しました。
仕上品質｜面粗度と操作性への配慮
本製品では、
- 内径：ラップ仕上（ＬＰ）
- 面粗度：Ｒｍａｘ０．８ｓ
とすることで、
『滑らかな挿入性と安定した測定』
を実現しています。
また、
外径にはローレット加工を施し、『作業者の把持性（滑り止め）』にも配慮しています。
まとめ｜圧入ゲージは“耐摩耗×寸法安定”が鍵
圧入リングゲージにおいて重要なのは、
『耐摩耗性』と『寸法安定性の両立』
です。
本事例では、
- 高硬度材（ＳＫＨ５１）
- TiAlNコーティング
- ラップ仕上
- 精密測定管理
を組み合わせることで、
『高寿命かつ高精度なゲージ』
を実現しました。
圧入ゲージ・高精度リングゲージでお困りの方へ
- コーティング後の寸法が合わない
- 摩耗が早く交換頻度が高い
- ミクロン公差に対応できない
このようなお悩みがあれば、
ぜひご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．圧入リングゲージとは何ですか？
Ａ１．圧入組付け前に部品の寸法適合性を確認するためのゲージで、挿入可否によって圧入の良否を判定します。
Ｑ２．TiAlNコーティングのメリットは何ですか？
Ａ２．表面硬度が向上し、摩耗耐性が高まるため、ゲージの寿命延長と測定精度の維持に効果があります。
Ｑ３．なぜコーティング後の寸法管理が難しいのですか？
Ａ３．コーティング膜厚の影響で寸法が変化するため、前加工寸法と膜厚を見越した設計・管理が必要になるからです。
コーティング処理温度で変形しないための、熱処理条件管理も必要です。
Ｑ４．ラップ仕上はなぜ必要ですか？
Ａ４．面粗度を向上させることで、挿入時の抵抗を安定させ、測定の再現性を高めるためです。
Ｑ５．どのようなゲージ製作に対応できますか？
Ａ５．リングゲージ、プラグゲージ、圧入判定ゲージなど、ミクロン単位の精度が求められる各種ゲージ製作に対応可能です。
お問い合わせ
TiAlNコーティング付リングゲージ、圧入リングゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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